2.1.1 基本術(shù)語(yǔ)
1.尺寸
用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)字。
(1)基本尺寸。設(shè)計(jì)給定的尺寸。
(2)實(shí)際尺寸。通過(guò)測(cè)量所得的尺寸。由于存在測(cè)量誤差,所以實(shí)際尺寸并非尺寸的真值。
(3)極限尺寸。允許尺寸變化的兩個(gè)界限值,它以基本尺寸為基數(shù)來(lái)確定。兩個(gè)界限值中較大的一個(gè)稱為最大極限尺寸;較小的一個(gè)稱為最小極限尺寸。
(4)作用尺寸??祝ㄝS)的在配合面的全長(zhǎng)上,與實(shí)際孔(軸)內(nèi)(外)接的最大理想軸(孔)尺寸,稱為孔(軸)的作用尺寸。
2.誤差
(1)尺寸公差。允許尺寸的變動(dòng)量。
(2)標(biāo)準(zhǔn)公差。在《公差與配合》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表中所列的、用以確定公差帶大小的任一公差。
(3)基本偏差。用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差,一般為靠近零線的那個(gè)偏差。
(4)系統(tǒng)誤差。相同條件下多次測(cè)量同一量時(shí),誤差的大小和正、負(fù)保持不變,或隨條件變化而按某種確定的規(guī)律變化的誤差。
(5)隨機(jī)誤差(亦稱偶然誤差)。相同條件下多次測(cè)量同一量時(shí),誤差變化無(wú)明顯規(guī)律、當(dāng)測(cè)量次數(shù)無(wú)限增大時(shí)誤差呈正態(tài)分布的誤差。
(6)粗大誤差。主要由操作者主觀原因造成的,或外界環(huán)境突變時(shí)導(dǎo)致的誤差。
(7)示值誤差。指測(cè)量器具上的示值與被測(cè)量真值的代數(shù)差。一般來(lái)說(shuō),示值誤差越小,測(cè)量器具的精度越高。

3.檢測(cè)相關(guān)術(shù)語(yǔ)
(1)不確定度。由于測(cè)量誤差的存在而使測(cè)量結(jié)果不能確定的程度,即表征測(cè)量結(jié)果分散性的極限。一般以測(cè)量“標(biāo)準(zhǔn)偏差”σ 表征。其置信區(qū)間(測(cè)量誤差極限)取±2σ 或±3σ,其概率分別為95.45%和99.73%。
(2)最大實(shí)體狀態(tài)(簡(jiǎn)稱MMC)。孔或軸具有允許的材料量最多時(shí)的狀態(tài)。
(3)最小實(shí)體狀態(tài)(簡(jiǎn)稱LMC)。孔或軸具有允許的材料量最少時(shí)的狀態(tài)。
(3)修正值。為了消除或減少系統(tǒng)誤差,用代數(shù)法加到未修正測(cè)量結(jié)果上的數(shù)值。其大小與示值誤差的絕對(duì)值相等,符號(hào)相反。
(4)分辨率。指測(cè)量器具所能顯示的最末一位數(shù)所代表的量值。
(5)靈敏度。指測(cè)量器具對(duì)測(cè)量變化的響應(yīng)變化能力。
(6)示值范圍。指測(cè)量器具所能顯示(或指示)的被測(cè)量最小值到最大值的范圍。
(7)測(cè)量范圍。指測(cè)量器具所能測(cè)出的最小值到最大值的范圍。有些計(jì)量器具的測(cè)量范圍和示值范圍是相同的。
(8)被測(cè)量。指測(cè)量對(duì)象,包括被測(cè)零件的長(zhǎng)度、角度、幾何形狀、相互位置以及表面粗糙度等幾何量。
(9)測(cè)量。一般指確定被測(cè)對(duì)象的量值而進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)過(guò)程。即將一個(gè)被測(cè)量與一個(gè)作為測(cè)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較,確定測(cè)量對(duì)象是標(biāo)準(zhǔn)單位量的若干倍或幾分之幾。
(10)測(cè)量重復(fù)性。指在相同的測(cè)量條件下,對(duì)同一被測(cè)“量”進(jìn)行多次測(cè)量時(shí),各測(cè)量結(jié)果之間的一致性。通常以測(cè)量重復(fù)性的極限值(正負(fù)偏差)來(lái)表示。
(11)檢驗(yàn)與測(cè)量的區(qū)別。“檢驗(yàn)”比“測(cè)量”的含義更廣泛一些。對(duì)于零件幾何量的檢驗(yàn),通常只判斷被測(cè)零件是否在合格范圍內(nèi)確定其是否合格,而不一定要確定其具體的測(cè)量值。對(duì)于金屬內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)、表面裂紋的檢驗(yàn)等,則不能用“測(cè)量”這一概念。

昌新量具-優(yōu)質(zhì)鑄造產(chǎn)品可定制生產(chǎn)加工

鑄件毛坯檢測(cè)相關(guān)知識(shí)

鑄造適用于床身、支架、變速箱、缸體、泵體等形狀較復(fù)雜的零件毛坯,我們生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)也是通過(guò)鑄造而來(lái),符合鑄造行業(yè)的基本規(guī)范。鑄件的制造方法主要有砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、離心鑄造等。較常用的是砂型鑄造。當(dāng)毛坯精度要求低、生產(chǎn)批量較小時(shí),采用木模手工造型;當(dāng)毛坯精度要求較高且產(chǎn)量很........

鑄鐵平臺(tái)的保養(yǎng)和檢測(cè)方法

鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺(tái),外觀基本上是箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等,材料為HT200-300,QT400-600,采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等,是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具.....

檢測(cè)平臺(tái)的用途

  檢測(cè)平臺(tái) -用途檢測(cè)平臺(tái)是為生產(chǎn)車(chē)間或計(jì)量部門(mén)做精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面;而劃線平臺(tái)是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面,但是它們的加工方法、平面 精度、功能作用是不同的。專用于涂色法的檢驗(yàn)平板工作面需刮研;其他用途的檢驗(yàn)一板工作面需刮、磨或研;劃線平板工作面劍光即可。由此可見(jiàn),檢測(cè)平板的平面精度高于劃線平板。檢測(cè)平板實(shí)用性采用灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制成,材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250。檢測(cè)平板經(jīng)過(guò)人工處理后,使其精度穩(wěn)定,耐磨性能變好。對(duì)20塊平板所做的磨.....

檢測(cè)平臺(tái)的精度劃分

檢測(cè)平臺(tái)的平面度可分為:①AA級(jí):其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑),用于高度精密 之測(cè)定之用, 常用于實(shí)驗(yàn)室。② A級(jí):其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。③ B級(jí):其平面度為AA級(jí)之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用檢驗(yàn)平板精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。.....

鑄鐵平臺(tái)的檢測(cè)特點(diǎn)

 正因?yàn)殍T鐵平臺(tái)檢測(cè)法測(cè)量簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì),能保證一定的測(cè)量精度,能測(cè)量一些通用量?jī)x器難以測(cè)量的工件,因而得到了廣泛的應(yīng)用。鑄鐵平臺(tái)是作為精密測(cè)量或劃線用的基準(zhǔn)平面,因此平板工作面的平面度就代表了平板質(zhì)量的主要精度指標(biāo)。鑄鐵平臺(tái)工作面的平面度是指包容實(shí)際表面且距離為最小的兩平行平面間的距離。將平板工作面平面度公差允許值,按其數(shù)值大小分成幾個(gè)級(jí)別,稱為平板平面度準(zhǔn)確度。至于應(yīng)分成幾個(gè)級(jí)別,按什么規(guī)律分布公差數(shù)值,各國(guó)平板標(biāo)準(zhǔn)都不一樣。.....

檢測(cè)平臺(tái)用途和它的合格標(biāo)準(zhǔn)如何判斷

檢測(cè)平臺(tái)(檢測(cè)平板)的用途檢測(cè)平臺(tái)又稱鑄鐵檢測(cè)平板,它的用途很廣泛,應(yīng)用于電站、船舶、科研、環(huán)保、航空、汽車(chē)、農(nóng)機(jī)、冶金、機(jī)械、化工、電器、儀表、醫(yī)療器械、五金等生產(chǎn)領(lǐng)域。在生產(chǎn)領(lǐng)域機(jī)械制造中主要用于:1.各種檢驗(yàn)工作,精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面;2.機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn);3.檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線。檢測(cè)平臺(tái)(檢測(cè)平板)的合格標(biāo)準(zhǔn)1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除.....

導(dǎo)致檢測(cè)平臺(tái)變形因素

 檢測(cè)平臺(tái) -導(dǎo)致檢測(cè)平臺(tái)變形因素鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變?cè)斐设T鐵平板變形,例如:溫度驟冷驟熱是鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形。鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板使用方法不當(dāng)造成變形,例如:碰撞、壓砸、摔碰擠壓等都可能造成平板變形。鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)造成變形,例如:存放時(shí)將其它重物放在平板上,長(zhǎng)期使平板受力不均勻造成變形,鑄鐵平臺(tái)鑄造工藝及不規(guī)范圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不合理造成變形。鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵平板冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過(guò)了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度,產(chǎn)生殘留導(dǎo)致變形。平板模具.....

鑄鐵平板平面度誤差檢測(cè)

鑄鐵平板平面度誤差是指被測(cè)實(shí)際表面相對(duì)其理想平面的變動(dòng)量,理想平面的位置應(yīng)符合最小條件,平面度誤差屬于形位誤差中的形狀誤差。鑄鐵平板平面度誤差測(cè)量的常用方法有如下幾種:1、平晶干涉法:用光學(xué)平晶的工作面體現(xiàn)理想平面,直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測(cè)表面的平面度誤差值。主要用于測(cè)量小平面,如鑄鐵平板的工作面和千分尺測(cè)頭測(cè)量面的平面度誤差。2、打表測(cè)量法:打表測(cè)量法是將被測(cè)零件和測(cè)微計(jì)放在標(biāo)準(zhǔn)平板上,以標(biāo)準(zhǔn)平板作為測(cè)量基準(zhǔn)面,用測(cè)微計(jì)沿實(shí)際表面逐點(diǎn)或沿幾條直線方向進(jìn)行測(cè)量。打表測(cè)量法按評(píng)定基準(zhǔn)面分.....