消失模鑄造技術作為一種鑄件近靜形成形方法,近年來得到了快速發展。在國外由于機械化、自動化消失模鑄造生產線的陸續建成投產及所產生的顯著的經濟和社會效益,使消失模鑄造技術顯現出強大的生命力。前一段時間我國的消失模鑄造技術應用雖然進展緩慢,但在近幾年得到了快速發展。特別是由于消失模鑄造設備投資少、工藝路線短,許多原有的中小鑄造企業也越來越多地采用該項技術。但是,有些企業對一些操作問題未能加以重視,使得在生產過程中出現了一些問題,對劃線平臺鑄件的質量產生了很大影響。
消失模鑄造采用負壓干砂振動造型,采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩定性,及時抽走模樣氣化時產生的熱解氣化產物。但在生產過程中,有些工廠只注意觀察澆注前的表負壓,但澆注過程中往往忽視負壓變化,從而造成鑄件缺陷。通過采取根據鑄件大小和熱解產物的多少,在澆注過程中對負壓進行調節的方法,可很好地解決此問題。
消失模鑄造在澆注時,為了排出氣體和模樣氣化殘渣,直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動金屬液流穩定快速充型,確保鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業采用原有砂型鑄造用的澆口杯,由于尺寸較小,易出現液流不平穩導致工件報廢的現象。為保證有足夠的流量使澆注過程不斷流,并很快建立起動壓頭,可改用較大的澆口杯;直澆道做成中空來減少發氣反噴,增大開始澆注時的壓頭。
消失模鑄造工藝由于其設備投資少、成本低等特點,近幾年得到了快速發展。許多原有的中小鑄造企業也越來越多地采用該項技術。但是,有些企業對模型、涂料、振動方法、澆注過程中的一些操作細節問題未能加以重視,使得在生產過程中出現了鑄件質量不穩定的現象。

昌新量具-優質鑄造產品可定制生產加工

焊接平臺的核心規格參數詳解

做加工的選擇焊接平臺,選不對易變形、精度不足影響加工,還會增加返工成本。無需被專業術語困擾,核心只需關注三點:材質、精度、承載重量。本文用直白語言說明不同場景的選擇方法,幫助快速匹配自身需求。.....

焊接平臺尺寸選型指南:如何匹配工件大小與作業場景

一、核心選型原則平臺實際可用面積需比工件最大平放面積多留合理余量,常規場景留 30% 操作空間(含夾具安裝、工件微調),特殊場景(變位機配合、異形件焊接)留 50%,避免焊接時發生干涉。二、分場景選型方法(附實例)場景 1:單件小工件焊接(如支架、小型法蘭)工件特點尺寸小(常見 300mm×500mm、400mm×600mm),........

焊接平臺安裝調試指南

一、安裝前準備(3 項核心檢查)1.場地要求:地面需平整(高低差≤5mm/㎡),承重能力≥平臺額定承重的 1.2 倍(如 2000kg/㎡平臺,地面需能承受 2400kg/㎡);遠離振動源(如沖床、切割機),避免焊接時平臺共振;預留操作空間:平臺四周至少留 80cm 通道,方便調試和焊接作業。2.工具準備:框式水平儀(精度 0.02mm/m,........

鑄鐵平臺的保養方法有哪些?能延長使用壽命嗎?

做好鑄鐵平臺的保養工作,不僅能保持其精度,還能顯著延長使用壽命。日常保養需注意以下幾點:清潔方面,每次使用后要及時清除平臺表面的灰塵、油污和雜物,可用干凈的抹布蘸取中性清潔劑擦拭,避免使用腐蝕性強的化學藥劑;防銹處理,長期不使用時,需在平臺表面涂抹防銹油,并覆蓋防潮紙;放置規范,應將平臺放在平整........

鑄鐵平臺生產全工序解析:從原料到成品的精度把控

鑄鐵平臺作為工業測量、裝配的基準裝備,其性能與精度取決于生產全流程的每一個細節。建新鑄造通過二十余年的工藝積淀,形成了一套涵蓋原料篩選、熔煉控制、鑄造成型、熱處理時效、精密加工及質量檢測的全工序管控體系,確保每臺平臺的平面度、硬度等關鍵指標達到行業領先水平。原料篩選:奠定品質基石的第一道防線鑄鐵........

鑄鐵平臺為什么會出現精度誤差?如何避免?

在鑄鐵平臺的使用過程中,精度誤差是客戶極為關注的問題。造成精度誤差的原因主要有以下幾點:首先,材料選擇不當會影響平臺的穩定性,若鑄鐵材料的強度和硬度不足,在長期使用中易發生變形,進而導致精度下降;其次,加工工藝不規范,比如鑄造時冷卻速度不均勻,會使平臺內部存在應力,后續加工時就可能出現精度偏差;........

鑄鐵平臺材質選擇指南:從特性到場景的精準匹配

鑄鐵平臺作為工業生產中不可或缺的基礎裝備,其材質選擇直接決定了使用性能、壽命和適用場景。市場上常見的鑄鐵平臺材質主要有灰鑄鐵和球墨鑄鐵兩大類,二者在成分、性能和應用上存在顯著差異。掌握不同材質的特性,結合實際需求進行選擇,才能實現設備效能的最大化。灰鑄鐵:性價比之選,適配常規工業場景灰鑄鐵是目前........

鑄鐵平臺的生產周期是多久?定制產品需要注意什么?

鑄鐵平臺的生產周期受規格尺寸、精度等級、生產數量以及是否需要定制等因素影響。一般來說,標準規格和精度等級的鑄鐵平臺,生產周期通常在 15 - 30 天左右;如果是大型平臺或精度要求較高的產品,生產周期可能會延長至 30 - 60 天。鑄鐵平臺的生產周期受規格尺寸、精度等級、生產數量以及是否需要定制等因素影響。一般........